摘要：利用農業(yè)的廢棄物及各類秸稈或雜草，經粉碎、蒸汽攪拌，在一定的溫度下進行擠壓(壓縮)、干燥等工序，制成生物質“顆粒”燃料，替代煤、石油等不可再生燃料，具有良好的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

1概述

1.1能源及環(huán)境狀況

中國目前的能源以煤炭和石油為主。但消耗的石油資源一半以上需要進口。

中國大氣屬于典型的“煤煙型”污染，根據國家環(huán)?？偩值墓骘@示，全國城市空氣中總懸浮微粒濃度普遍超標，平均濃度達309μg/m3;SO2濃度較高，部分城市污染相當嚴重，北方城市平均達到83μg/m3。大氣中硫氧化物、氮氧化物嚴重超標，導致了全國大部分地區(qū)出現(xiàn)酸雨，不僅破壞生態(tài)環(huán)境，而且加劇建筑物、鐵道、橋梁的腐蝕與破損，給工農業(yè)帶來巨大的損失。

1.2生物質“顆粒”燃料研制開發(fā)的必要性

由于全國能源與環(huán)境狀況都面臨十分嚴峻的危機，因此，改變能源消費結構，防治大氣污染已成為社會和經濟可持續(xù)發(fā)展所面臨的重要課題。尋找清潔能源替代煤、石油等化石能源迫在眉睫。生物質能源作為一種可再生的清潔能源越來越受到各方面重視。生物質能源是指蘊藏在生物中的能量，是綠色植物通過葉綠素，將太陽能轉化為化學能而貯存在生物內部的能量。以秸稈這種生物質原料為例，全國年產農作物秸稈約7億t，折合標準煤約3.5億t，深層開發(fā)潛力十分巨大。生物質的利用可分為很多種，將生物質加工成壓縮顆粒燃料是一種先進的生物質利用的方式。燃燒后生成的灰分是優(yōu)良的天然肥料。目前生物質“顆粒”燃料氣化燃燒是一種清潔環(huán)保的燃燒方式，符合國情，對減少污染物排放，保護大氣環(huán)境，具有重要意義。

生物質“顆粒”燃料中S的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃燒，可有效減少大氣中SO2的排放量，生物質“顆粒”燃料的研制開發(fā)是符合國情的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的一條新路。

2技術原理及工藝流程

2.1技術原理

利用農作物秸稈生產生物質“顆粒”燃料，是大連鑫寶生物質有限公司的專利技術(專利受理號為：200510106619.1)，其生產設備均為專利產品(專利受理號為：20052009118.6)。通過先進的工藝技術，將農作物秸稈壓縮“顆粒”燃料的燃燒過程與煤的燃燒過程相似，可以分為干燥、揮發(fā)份析出及著火、焦碳燃燒等過程。當顆粒受熱時，顆粒中部分水分首先蒸發(fā)出來，顆粒被干燥;溫度繼續(xù)升高時，發(fā)生熱解反應，使燃料中揮發(fā)份析出，熱解過程中揮發(fā)份析出后，剩余的就是焦碳和灰份組成的固態(tài)可燃物。

揮發(fā)份比焦碳易于著火，當溫度與氧氣供給條件達到著火點時.揮發(fā)份首先著火，當揮發(fā)份基本燃盡時，焦碳方開始燃燒，出現(xiàn)極短的藍色火焰。

2.2工藝流程

生物質“顆料”燃料，是將農作物廢棄物(秸稈等)通過先進的生產工藝，加工成一定尺寸的顆粒狀燃料，產品熱值高、強度好、污染物含量低、性能穩(wěn)定、經濁性好，具體的工藝流程如下：

農作物廢棄物(秸稈等)收集一干燥一粉碎一配料一熱壓縮一成型一造粒一裝袋一入庫

2.3制備方法

(1)以玉米秸稈和水稻秸稈為原料經自然干燥，至含水率在16%(質量)以下;將干燥后的原料用粉碎機粉碎成至8mm以下的粉料，篩網孔徑為6—8mm;將粉料加水后，用混料機進行混合均勻，控制含水率為18%一22%(質量);將混合均勻的物料經蒸汽軟化，傳送到造粒機內擠壓造粒，壓制成直徑為6—9mm、長度為20一30mm的顆粒，含水率為17%一18%(質量);將秸稈顆粒輸送到冷卻器內冷卻、篩選，使顆粒溫度≤40℃，顆粒成型率為96%，顆粒含水率為12%。用特制聚丙烯復膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。

(2)以稻殼為原料工序與(1)相同，顆粒成型率為96%，顆粒含水率為2%。用特制聚丙烯復膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。

2.4主要設備

工藝中所需要的主要設備，有粉碎機、混粒機、造粒機、輸送機、冷卻器、生物質燃料鍋爐等。

石家莊宏勝達新能源有限公司，遵循可持續(xù)化發(fā)展要求，專注生物質能源的研究，現(xiàn)主要生產大力士生物質燃燒器、布袋除塵器、旋風除塵器等生物質能源設備;如果您的生物質燃燒器使用中遇到任何問題，歡迎您來電咨詢。