小秸稈的生態(tài)循環(huán)之旅

秋收過后，以往被視為農業(yè)廢棄物的秸稈成了搶手的“寶貝”。一根根秸稈在科技加持下獲得“重生”，變身為包裝行業(yè)所需的纖維紙漿、一次性餐具及農業(yè)生產大量使用的全生物降解地膜、育秧基質、微生物有機肥。

“不夠賣，只能以產定銷。”讓人頭疼的秸稈，在黑龍江省秸樂農業(yè)科技發(fā)展有限公司(簡稱秸樂公司)不僅身價飆升，還成了搶手貨。

拿下超1萬畝秸稈纖維基地膜訂單，4500畝秸稈液微生物液體肥訂單，秸稈纖維素以產定銷……年初至今，秸樂公司的秸稈產品銷路廣、勁頭足。

△將秸稈纖維素裝車

秸稈變身纖維素后身價飆升

一車車滿載著黃澄澄秸稈的大卡車從田間直奔秸樂公司，它們將在這里開啟變身之旅。

在秸樂公司生產廠區(qū)，稻草秸稈首先進入粉碎和篩分程序。秸稈莖基部、穗粒部和水稻葉片用于有機肥和基質土的生產;纖維含量豐富的莖稈，經過搓絲機反復揉搓及功能菌群浸漬，腐解其中木質素及半纖維素，然后通過磋、磨、擠、洗等物理加工，被制備成秸稈纖維素。

“這些秸稈纖維素主要是供應造紙、紙漿模塑等企業(yè)，然后再進一步深加工。”秸樂公司技術員賴春林指著堆成小山的秸稈纖維素對記者說。

以前秸稈資源化利用，是想方設法把輸送養(yǎng)料的秸稈莖“漚爛”，秸樂卻反其道而行之。2016年至今，秸樂公司科研團隊先后投入7000余萬元用于研發(fā)生物技術的清潔制漿生產工藝，目前已形成以生物分解為主、配合各種物理破解與機械破解交叉組合的復合工藝。秸樂公司董事長王宏以制作草漿為例說，生物制漿法每生產一噸干草漿的成本僅為1500元，化學制漿法每噸要4500元。王宏給記者算了一筆經濟賬：3噸秸稈出1噸紙漿和1噸肥;1噸紙漿賣1500元，1噸肥賣200元。生物制漿不僅節(jié)省了大量的治污費用，生產成本也大大低于傳統(tǒng)化學制漿工藝。

五常市龍鳳玉地家庭農場理事長石碩便是秸稈綜合利用的受益者。自2019年開始，石碩把自家的秸稈賣給秸樂公司，同時購買秸樂公司生產的有機肥。“一畝地用100公斤左右有機肥，也就幾十元錢。3畝地出1噸秸稈，能賣到240元錢，去除人工費、雜費和自用有機肥錢，每畝地還能剩30元左右。”

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